Установка создана совместно с ИФМ УрОРАН и предназначена для использования в составе технологической линии по восстановлению (изготовлению) и неразрушающему контролю (НК) насосно-компрессорных труб (групп прочности Д,К,Е,Л,М,Р), бывших в эксплуатации, а также вновь изготовленных. Установка позволяет проводить полностью автоматизированный технологический контроль тела насосно-компрессорных труб (НКТ) с муфтой и без нее, на наличие дефектов типа нарушений сплошности (различно ориентированных трещин, неметаллических включений, коррозионных точечных повреждений поверхности, каверн, язв, рисок, закатов, вмятин, износа стенки труб, следов от инструмента, пороков металлургического происхождения и т.д.), выводящих толщину стенки трубы за пределы, предусмотренные промышленными нормами ГОСТ 633-80.
Условный диаметр контролируемых труб, мм | 48-114 |
Толщина стенки труб, мм | 1 – 12 |
Скорость вращения труб, об/мин | 85 - 1 |
Скорость поступательно вращательного движения труб, м/мин, не более | 18 - 0,5 |
Параметры выявляемых искусственных дефектов: | |
длина (ГОСТ 633-80) не более, мм | 50 |
глубина наружного дефекта от номинальной толщины стенки трубы (ГОСТ 633-80), % | 12,5 - 2,0 но не менее (0,6 - 0,05)мм |
ширина дефекта, мм | 0,1 |
диаметр отверстия (ГОСТ 633-80) | 1,6 |
Кривизна трубы на 1 м, мм | 1,5 |
Длина контролируемых труб, м | 5,5 – 12 |
Длина неконтролируемых концов трубы (включая муфту), мм | 250 |
Рабочий зазор между магниточувствительным датчикоми трубой, мм | 3-5 мм |
Производительность установки, минут на контроль одной трубы | 2 -1,5 |
Установка обеспечивает беспрепятственный пропуск муфт, навинченных на концах трубы, а также их высаженных концов, которые НК не подвергаются. НК производится при поступательно-вращательном движении трубы. Установка опытно-промышленная. Разработчик оставляет за собой право на схемные и конструктивные изменения в процессе её эксплуатации и совершенствования, не ухудшающие её функций.
Обозначение установки УМД-104
Установка подвергается аттестации по ГОСТ Р 8.568-97 в соответствии с программой и методикой аттестации установки, отвечающих требованиям ГОСТ Р 8.563-96.
Условия эксплуатации установки